Станок для обработки кромки и нанесения противоскользящих полос MBA/C 50/600

Станок для обработки кромки и нанесения противоскользящих полос: назначение и преимущества

Станок для обработки кромки подходит для создания круглого профиля типа «торо» или «полу-торо» на плитке, плинтусе, ступенях, изделиях из мрамора, гранита и продуктах первого и второго обжига, а также на керамограните.

Станок  также подходит для нанесения противоскользящих полос на ступенях.

MBA 50/600 отличается от традиционных методов обработки кромки тем, что для ее обработки используется  алмазный инструмент с элиптическим профилем.   Ось вращения с алмазным инструментом находится под наклоном по отношению к поверхности движения ленты.

Эллиптические профили вместе с вращением оси с инструментом под наклоном представляют собой идеальное сочетание для осуществления резки и движения материала по ленте, так как такая система позволяет поддерживать непрерывный процесс создания профиля.

Следующей  отличительной чертой MBA 50/600 является то, что в ходе шлифования и полировки используются пластинчатые абразивные круги, что позволяет получить  исключительную степень обработки по приемлемым ценам. Наконец, в ходе осуществления  6-ой фазы обработки, возможно нанесение противоскользящих полос.

Станок для обработки кромки и нанесения противоскользящих полос состоит из следующих компонентов:

Структура из прочной мателлоконструкции, оцинкованной горячим способом (с гальваническим покрытием большой толщины), оснащенная антивибрационной опорой для идеально ровного расположения и установки на поверхность. В нижней части установлены 2 ванны из нержавеющей  стали для сбора воды для охлаждения  инструментов.

Транспортная лента шириной 300 мм, с управляемым инвертером мощностью 1,1 Квт.

Моторизированная лента  сделана из высокопрочного ПВХ, что обеспечивает ровное движение плитки.

Вал с инструментом держится на оцинкованной основе большой толщины. Каждая головка контролируется системой ручного управления. Инструменты защищены картером  из нержавеющей стали в целях безопасности.

1 головка:  для снятия фаски по углом в  45° при помощи фронтального алмазного инструмента, запускается двигателем мощностью в 3 ЛС.

2 и 3 головки: для профилирования кромки алмазным кругом, запускаются двигателем  мощностью в  3 ЛС.

4 головка:  для нанесения обратной фаски  алмазным кругом, запускается двигателем 3 ЛС. На этой фазе выполняется снятие фаски и очистка от образовавшихся неровностей по краям материала  с кромкой типа торо.

5 и 6 головки: для шлифования  и полировки пластинчатыми кругами эллиптического профиля, запускаются в работу  мотором 2,2 Квт.

7 головка : для снятия фаски с обратной стороны профиля торо или полуторо, запускатся двигателем в  0,25 Квт.

 

Направляющая для распределения и выравнивания  плитки разного формата регулируется вручную, размеры форматов отображается на миллиметровой линейке.

2 планки  с соответствующими  верхними прижимами.

1 система  распределения воды для охлаждения инструментов: с трубой из нержавеющей стали размером  1 ½ для подачи воды. Труба закрывается пробкой.

1 Панель управления содержит электромеханические элементы, установленные на боковой части станка. Рабочий интерфейс имеет панель управления с соответствующими кнопками пуска и остановки.

Технические характеристики станка для обработки кромки

Формат: от 50 до 600 мм

Толщина: 6-30мм(6-15 при работе с одним типом алмазного круга)

Количество шпинделей: 7

Скорость вращения шпинделя:  2800 об/мин

Мощность: 15 Квт

Потребление воздуха: 10л/мин на 6 бар

Потребление воды: 120л/минна 3 бар

Габариты: 6350*1400*2100 мм

Вес: 2100 кг